全自動包衣機工作時在涂布輥的旋轉(zhuǎn)下，紙芯在輥中不斷移動。蠕動泵將涂層介質(zhì)輸送到噴槍，并將其噴灑在鐵芯的表面。在負壓狀態(tài)下，進氣處理單元按照設定的程序和工藝參數(shù)向片床上提供潔凈的熱空氣，使片芯干燥；熱空氣通過排氣處理單元從素芯層底部排出，使噴在素芯表面的包衣介質(zhì)迅速形成牢固、細膩、光滑、平整的表面面膜，完成包衣。設備工作完成后，要做好這些后續(xù)工作。
 

　　

　　1、檢查機器各部件是否完好、清潔、衛(wèi)生，并按程序進行消毒。

　　

　　2、根據(jù)包衣量和藥品形狀，安裝厚度合適的橡膠板，并注意磁針板的角度和數(shù)量。調(diào)整噴淋裝置，檢查操作、鍋爐本體、鼓風機、噴淋等裝置是否能正常工作。

　　

　　3、開機前，在定時器上設定好所需的工作時間。

　　

　　4、調(diào)整輸液泵每分鐘的流量，壓縮空氣的壓力是否符合要求，電加熱熱風的溫度和送風量，并將噴槍的角度調(diào)整到狀態(tài)，使噴槍口對準藥物轉(zhuǎn)動曲線的中心。

　　

　　5、涂布工作時應將吸膜位置調(diào)整到噴槍頂部，涂布工作結(jié)束后調(diào)整到垂直向上的位置，以免影響出膜。

　　

　　6、作業(yè)結(jié)束后，應依次關閉空氣壓縮機、電熱絲、熱風加熱器、電機和噴涂開關。

　　

　　全自動包衣機的清洗也是重要的作業(yè)之一。

　　

　　1、使用后，用高壓水清洗，防止噴嘴堵塞。如果噴嘴被堵塞，按照噴槍的說明卸下噴嘴，用細針清除噴嘴處的殘留物。

　　

　　2、如果涂層鍋長期不使用，應進行清洗和上油。

　　

　　3、減速器內(nèi)的潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔的潤滑油脂應定期更換。

　　

　　4、為了保證減速器中的蝸輪符合變速器的潤滑條件，減速器在運行過程中的溫升不應超過50。

　　

　　5、蝸桿軸端的耐油密封圈應定期檢查和更換（不超過6個月）。

　　

　　6、清洗過程中，不得隨意拆卸。

　　

　　7、清洗全自動包衣機時，應切斷電源，清除設備外的灰塵和垃圾，接通排污管道，開始清洗設備。清洗攪拌桶、蠕動泵、噴槍和硅膠管。首先放掉攪拌桶內(nèi)的保溫水，用飲用水清洗保溫桶，并放掉水。在內(nèi)桶中加入一定量的飲用水和洗滌劑，用帶柄軟刷刷洗內(nèi)壁，清除污水，然后用飲用水沖洗干凈。

　　

　　8、然后加入一定量的飲用水和清洗劑，開始攪拌，在出水口連接蠕動泵和噴槍，啟動蠕動泵，打開噴槍，對硅膠管、蠕動泵、噴槍和噴管進行噴洗，然后換成飲用水進行反復噴洗，再換成純凈水進行清洗，用75%的乙醇對整個噴洗裝置進行清洗和消毒。清洗主機。關閉排污管道，連接飲用水進水管道，打開閥門，向涂布輥加水。高效涂布機的清洗工作是對包衣機的良好保養(yǎng)工作，有助于提高其工作效率，延長其使用壽命。